Blechstanzen und die Herstellung von Präzisionskomponenten erfordern erhebliche Energiemengen. Daher muss eine echte ökologische Transformation eines Industriebetriebs auf messbaren Ergebnissen basieren. In den Jahren 2021 bis 2025 reduzierte Mikrostyk seine gesamten Treibhausgasemissionen in Scope 1 und Scope 2 von 1.070 auf 410 Tonnen CO₂-Äquivalente. Dies entspricht einer Reduktion um 61,7 % gegenüber dem Basisjahr 2021.
Dieses Ergebnis wurde erreicht, während gleichzeitig die Fähigkeit erhalten blieb, anspruchsvolle Projekte für die Automobil-, Beleuchtungs-, Batterie-, Elektro-, HVAC- und Elektronikindustrie sowie für weitere Branchen umzusetzen, die serienmäßig hergestellte Metallkomponenten einsetzen.
Messbare Dekarbonisierung der industriellen Produktion
Die Strategie von Mikrostyk konzentriert sich auf die direkten Emissionen des Werks sowie auf die mit eingekaufter Energie verbundenen Emissionen. Im Jahr 2021 beliefen sich die Scope-1-Emissionen auf 59 Tonnen CO₂e, während die Scope-2-Emissionen 1.011 Tonnen CO₂e betrugen. Vier Jahre später waren diese Werte auf 47 beziehungsweise 363 Tonnen CO₂e gesunken.
Den größten Einfluss auf dieses Ergebnis hatte die Reduzierung der indirekten Emissionen aus Strom und eingekaufter Wärme. Bei energieintensiven Prozessen wie Blechstanzen, Stanzen, Oberflächenbehandlung, industrieller Reinigung oder dem Betrieb von Kompressoren bedeutet dies, dass der Energieverbrauch nicht nur auf Ebene des gesamten Werks, sondern auch für einzelne Abteilungen und Maschinen analysiert werden muss.
Die Daten der folgenden Jahre zeigen eine kontinuierliche Entwicklung:
1.070 Tonnen CO₂e im Jahr 2021, 884 Tonnen CO₂e im Jahr 2022, 693 Tonnen CO₂e im Jahr 2023, 463 Tonnen CO₂e im Jahr 2024, 410 Tonnen CO₂e im Jahr 2025.
Blechstanzen mit einem geringeren CO₂-Fußabdruck
Die Verringerung der Emissionsintensität der Produktion darf weder zulasten der Prozessstabilität noch der Qualität der Komponenten gehen. Beim Blechstanzen müssen reproduzierbare Pressenparameter, eine korrekte Bandführung, eine geeignete Schmierung, die Kontrolle des Werkzeugverschleißes sowie die Einhaltung der erforderlichen Maßtoleranzen gewährleistet werden.
Daher verbindet Mikrostyk seine Umweltmaßnahmen mit einer kontinuierlichen technologischen Weiterentwicklung. Das Werk nutzt unter anderem eigene Photovoltaikanlagen, Messsysteme für energieintensive Prozesse, Lösungen zur Reduzierung des Druckluftverbrauchs, Wärmerückgewinnung, energieeffiziente Beleuchtung sowie Systeme zur Verbesserung der Heiz- und Kühleffizienz in den Produktionshallen. Zu den früheren Maßnahmen gehörten außerdem die Senkung der Prozesstemperaturen in der Galvanik sowie der Einsatz von Verdunstungskühlung.
Die Bedeutung von Emissionsdaten für industrielle Kunden
Für industrielle Kunden wird der CO₂-Fußabdruck eines Lieferanten zunehmend zu einem wichtigen Bewertungskriterium innerhalb der Lieferkette. Dies betrifft insbesondere Hersteller von Fahrzeugen, Batteriesystemen, Elektronik, elektrischen Geräten, Beleuchtungslösungen und HVAC-Systemen, die eigene Strategien zur Dekarbonisierung und Umweltberichterstattung entwickeln.
Die Zusammenarbeit mit einem Hersteller, der seine Scope-1- und Scope-2-Emissionen überwacht, erleichtert:
- die Analyse der Auswirkungen eingekaufter Komponenten auf die Emissionen des Unternehmens,
- die Umsetzung von Emissionsreduktionszielen in der Lieferkette,
- die Aufbereitung von Daten für Lieferantenbewertungen und ESG-Berichte,
- die Verringerung von Risiken im Zusammenhang mit Energiekosten,
- die Auswahl von Prozessen mit kontinuierlich steigender Energieeffizienz.
Mikrostyk plant eine weitere Reduzierung seiner Emissionen. Ziel für das Jahr 2030 ist es, ein Emissionsniveau zu erreichen, das 80 % unter dem Wert des Basisjahres 2021 liegt.
Blechstanzen, ein eigener Werkzeugbau und Kontrolle über den gesamten Prozess
Ein eigener Werkzeugbau ermöglicht es, die Konstruktion und Herstellung von Stanzwerkzeugen mit deren Wartung, Regeneration und Optimierung während der Serienproduktion zu verbinden. Kürzere Informationswege zwischen Konstrukteuren, Werkzeugmachern, Prozessingenieuren, Produktion und Qualitätsabteilung tragen dazu bei, Stillstandszeiten, zusätzliche Bearbeitungsschritte und Materialverluste zu reduzieren.
Mikrostyk führt Blechstanzprozesse unter Berücksichtigung der Anforderungen an die Bauteilgeometrie, die Blechgüte und -dicke, die Walzrichtung, Toleranzen, die Oberflächenqualität sowie nachfolgende Bearbeitungsschritte durch. Die Prozessstabilität wird durch ein Qualitätsmanagementsystem unterstützt, das unter anderem den Anforderungen der ISO 9001 und der IATF 16949 für die Automobilindustrie entspricht.
Die Verbindung von Werkzeugbaukompetenz, Qualitätskontrolle und Überwachung des Ressourcenverbrauchs bedeutet, dass Nachhaltigkeit kein separates Projekt ist, sondern ein Bestandteil der Organisation des Produktionsprozesses.
Wie werden Emissionen beim Blechstanzen in der Serienproduktion reduziert?
Die größten Reduktionspotenziale ergeben sich aus der Senkung des Energieverbrauchs und der Prozessverluste. Dazu gehören die Optimierung der Materialausnutzung des Blechbandes, die Reduzierung von Prozessabfällen, die Auswahl der geeigneten Presse, die Vermeidung des Leerlaufbetriebs von Maschinen, die Kontrolle von Leckagen in pneumatischen Anlagen sowie eine effiziente Planung der Produktionslose.
Blechstanzen kann umweltfreundlicher gestaltet werden, wenn Bauteilkonstruktion, Werkzeugauslegung und Produktionsparameter bereits in der Industrialisierungsphase gemeinsam analysiert werden. Dadurch lassen sich die Anzahl der Arbeitsschritte reduzieren, der Prozess stabilisieren sowie der Material- und Energieverbrauch über den gesamten Lebenszyklus des Projekts hinweg senken.
Die Reduzierung der Emissionen bei Mikrostyk von 1.070 auf 410 Tonnen CO₂e bestätigt, dass sich die Weiterentwicklung der Serienproduktion von Metallkomponenten mit konkreten Umweltergebnissen verbinden lässt. Unternehmen, die einen Lieferanten für Blechstanzen mit eigenem Werkzeugbau, Qualitätskontrolle und messbaren Dekarbonisierungsmaßnahmen suchen, können ihre technischen Unterlagen und ihre Angebotsanfrage an das Mikrostyk-Team senden.