Bei Mikrostyk beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Metallelementen und der Automatisierung von Produktionsprozessen. Die Industrie stellt uns vor große Herausforderungen und hohe Anforderungen, doch unsere Strategie geht über die aktuellen geschäftlichen Bedürfnisse hinaus. Wir denken an zukünftige Generationen und an die Umwelt. Unsere Handlungen werden von Innovation, Leidenschaft und einer positiven Einstellung angetrieben. Als Unternehmen, dessen Kernkompetenz das Metallstanzen ist, konzentrieren wir uns auf Qualität, Prozessoptimierung, Kundenzufriedenheit und kontinuierliche Verbesserung. Dennoch ist auch Nachhaltigkeit fest in unserer DNA verankert und stellt einen integralen Bestandteil unseres Geschäfts dar.
Wir reduzieren unseren CO2-Fußabdruck
Der CO2-Fußabdruck unseres Unternehmens resultiert größtenteils aus dem Stromverbrauch. Angesichts der schönen Lage unseres Unternehmens, umgeben von historischen Denkmälern, war die Installation von Photovoltaikanlagen die einzige für uns verfügbare Option. Dank dieser Lösung schätzen wir, dass im Durchschnitt jährlich 30 % unseres Energieverbrauchs aus unseren Solarmodulen stammt, die eine saubere Energiequelle darstellen. Im Jahr 2023 gelang es uns, unseren CO2-Fußabdruck um 22 % zu reduzieren. In den letzten zwei Jahren haben wir ihn um 35 % gesenkt, und im nächsten Jahr planen wir, eine Reduktion von 50 % im Vergleich zum Basisjahr zu erreichen. Es liegt eine große Herausforderung vor uns, aber wir sind zuversichtlich, dass wir sie bewältigen werden.
Innovative Lösungen für den Umweltschutz
Um den Energieverbrauch in unserem Unternehmen besser zu verstehen und zu kontrollieren, haben wir uns entschieden, sowohl die Produktionsabteilungen als auch die einzelnen energieintensiven Prozesse zu überwachen. Dies ermöglicht uns eine genaue Erfassung des Energieverbrauchs und die Identifizierung von Optimierungs- und Reduzierungsmöglichkeiten. Im Sommer, wenn die Temperaturen hoch sind, verwenden wir hocheffiziente und energiesparende Verdunstungskühlsysteme. Diese nutzen den natürlichen Prozess der Wasserverdunstung, um die Temperatur zu senken. Heiße Luft strömt durch feuchte Filter, in denen das Wasser einen Teil der Wärme aufnimmt, und die gekühlte, frische Luft wird anschließend in die Produktionshalle zurückgeführt. Dieses umweltfreundliche System verbraucht 87 % weniger Energie als herkömmliche Klimaanlagen und sorgt gleichzeitig für natürlich frische Luft, wodurch die Anwesenheit von Bakterien und Krankheitserregern reduziert wird.Nachhaltigkeit und Metallstanzen
Bei Mikrostyk haben wir zahlreiche Lösungen zur Förderung der Nachhaltigkeit implementiert. Unsere Produktionshallen verfügen über große Fenster, die viel Licht hereinlassen, aber auch zu einer Überhitzung der Räume führen können. Um dem entgegenzuwirken, haben wir eine spezielle reflektierende Folie angebracht, die im Sommer die Erwärmung der Hallen minimiert und den Bedarf an Klimaanlagen reduziert. In Zusammenarbeit mit unserem Lieferanten für Galvanochemikalien haben wir die Beschichtungsrezepturen optimiert, sodass wir die Badtemperatur um 30 Grad Celsius senken konnten. Dadurch haben wir den Energieverbrauch bei den Galvanikprozessen deutlich reduziert. Einer der größten Energieverbraucher in unserem Unternehmen sind die Kompressoren. Wir haben Durchflussmesser an den Kompressoren installiert, um den Verbrauch von Druckluft genau zu analysieren und zu optimieren. Darüber hinaus haben wir mit der Installation vollautomatischer elektromechanischer Ventile an den Pressen begonnen, die die Druckluftzufuhr sofort nach dem Anhalten des Produktionsprozesses unterbrechen.
Kreativität im Upcycling – Mikrostyk mal anders
Eines unserer einzigartigen Projekte ist U-Bijou, eine Marke, die von unserer Stiftung Stacja Mikrostyk ins Leben gerufen wurde. Wir stellen Schmuck aus Metallabfällen her, die während der Produktion anfallen. Auf diese Weise zeigen wir, wie kreativ und schön Upcycling genutzt werden kann. Wenn man diese außergewöhnlichen Stücke betrachtet, ist es kaum zu glauben, dass sie einst Schrott waren. Die Marke U-Bijou wurde ins Leben gerufen, um verantwortungsvollen Konsum und nachhaltige Mode zu fördern.
Streben nach nachhaltiger Produktion
Vor zwei Jahren haben wir durch die Verarbeitung von 3.250 Tonnen Stahl und anderen Metallen 1.070 Tonnen CO2 emittiert, was 35 % des CO2-Äquivalents pro Tonne Metall entspricht. Bereits letztes Jahr betrugen unsere Emissionen 693 Tonnen, was 24 % des CO2-Ausstoßes pro Tonne Material ausmacht. Bei Mikrostyk fördern wir Kaizen-Programme, da wir davon überzeugt sind, dass hunderte kleine Ideen, die von allen Mitarbeitern eingebracht werden, zu ständigen Verbesserungen führen. Unsere Arbeitsphilosophie ist in allen Bereichen einheitlich – von der Produktion bis zur Verwaltung. Jeder von uns trägt dazu bei, sich um die lokale Umwelt zu kümmern. Nachhaltiges Produzieren ist für uns nicht nur ein Slogan – es ist unsere Lebensweise, für uns selbst und für zukünftige Generationen.Klicken Sie hier, um unser Video über die Umweltlösungen zu sehen, die wir bei Mikrostyk umgesetzt haben.