Emboutissage de métal
L'emboutissage de métal nécessite une précision particulière, une exactitude et une exécution étape par étape. Seule cette approche garantit un niveau de qualité satisfaisant pour les composants emboutis, découpés ou pliés.Premier contact et demande de renseignements
Le dessin technique est la base de la soumission d'une demande d'emboutissage de métal, qui lance le processus formel lié à l'emboutissage de métal. Le dessin doit inclure toutes les données concernant le composant ; le matériau final du composant, les spécifications du traitement ultérieur et les tolérances dimensionnelles. L'introduction de tolérances et de marges est particulièrement importante, car elle permet une plus grande flexibilité et une réalisation précise des paramètres requis. Non moins importantes sont les informations sur l'utilisation finale du produit. Les concepteurs et les techniciens impliqués dans le processus d'emboutissage de métal peuvent ainsi prêter attention aux détails. La connaissance de l'endroit et de la manière dont un élément particulier sera assemblé permet de suggérer des corrections possibles et d'autres recommandations.
Après l'analyse technique de la demande de devis, il est temps de préparer le calcul. L'important n'est pas seulement un prix compétitif. La durée de réalisation du projet, et le délai de construction de l'outil, appelé "lead time", deviennent de plus en plus significatifs. Tous ces éléments, ainsi que d'autres, composent l'offre finale au client, qui est souvent modifiée en fonction des changements apportés au projet par le client et le destinataire du client. Nous sommes très flexibles et toujours prêts à coopérer. Tous les détails sont toujours adaptés aux besoins spécifiques et aux capacités du destinataire. Ce processus se termine par la passation de la commande.
Conception de l'outil d'emboutissage de métal
La fin de la première phase de la documentation donne le feu vert au travail des concepteurs d'outils. Ils peuvent maintenant commencer la construction d'un outil qui, une fois monté dans la presse et alimenté avec une bande métallique, emboutira le composant désiré.
L'ensemble du processus en matière de matières premières et de logistique repose évidemment sur l'entreprise Mikrostyk. Le service des achats fournit les matériaux appropriés ; leurs spécifications sont entièrement consultées avec les concepteurs, les technologues et le client. Le client se fie généralement aux connaissances et à l'expérience du fournisseur ; cependant, il y a eu des projets où le client a présenté des exigences spécifiques concernant les outils - poinçons, matrices, types de tôles. De telles solutions sont bien sûr possibles - quelle que soit l'option choisie, le service des achats trouvera la meilleure solution pour vos besoins en matière d'emboutissage de métal.
Construction de poinçons/matrices pour l'emboutissage de métal
Mikrostyk possède son propre atelier d'outillage, où chaque étape du développement de l'outil est réalisée. De nombreuses années d'expérience et des centaines de projets réalisés nous permettent d'offrir un service complet : de la commande de matériaux auprès des fournisseurs – poinçons, ressorts à gaz – à la découpe des matrices dans notre département CNC, leur trempe (parfois réalisée en coopération) et le montage final de l'outil.
Test des outils et production de prototypes
Un test important de la qualité de l'outil est sa première utilisation à l'essai, qui permet de vérifier et d'apporter des modifications. Cet élément influence le démarrage de la production (emboutissage de métal, ainsi que pliage, découpe et coupe) et la qualité du produit final – les prototypes de pièces métalliques créés de cette manière sont envoyés au client pour évaluation. Après d'autres suggestions et comparaisons, des modifications nécessaires peuvent être apportées. Ce n'est qu'après le test mentionné que le projet est approuvé – il est essentiel que le produit soit conforme à 100 % aux dessins et que les tolérances dimensionnelles soient pleinement respectées. Cependant, si le produit est fonctionnel malgré les écarts par rapport au dessin technique, à ce stade, le client peut parfois modifier la documentation.
Production en série de composants métalliques
L'acceptation des composants produits à l'essai avec le nouvel outil ouvre le processus de production en série. Dans la première étape, le département technologique crée les instructions pour l'opérateur et les réglages. L'outil est monté dans la presse et l'emboutissage du métal commence. Le composant est souvent soumis à d'autres processus – pliage, traitement galvanique (nickelage, dégraissage, ébavurage), lavage sous vide, assemblage d'écrous/rivets/caoutchoucs/douilles, sertissage, peinture et bien d'autres encore.
Emboutissage de métal - contrôle de qualité
C'est l'un des éléments clés de la production. Le département de contrôle repose à la fois sur le travail humain et sur le travail des machines. De cette manière, il est possible de vérifier la précision de l'emboutissage, de la pression ou des marquages. Pour chaque produit final, un dispositif de type jig/poka yoke est créé, permettant de vérifier les éléments en termes de dimensions, de formes ou de positionnement des trous. Cette vérification mécanique permet d'éviter les erreurs dues au facteur humain.
Les éléments produits sont à nouveau vérifiés - en fonction de la technologie du processus adoptée - pendant la production en série. Entre chaque lot établi, nous apportons le produit au laboratoire pour vérification, ainsi que lors de l'emballage pour l'expédition au client. Cela se fait juste avant de placer les produits dans des cartons sur des palettes. L'attention portée aux détails et la complétude des services fournis nous permettent d'offrir des services d'emboutissage de métal à un nombre croissant de clients.
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