Opracowaliśmy wraz z Naszym partnerem z branży automatyki i elektroniki przemysłowej inteligentny system wykrywania niepożądanych obiektów w obszarze narzędzia produkcyjnego. Nowy system prewencji stanowił nie lada wyzwanie technologiczne polegającą wykryciu zmiany parametru przekoszenia narzędzia o wymiar porównywalny do grubości kartki papieru i w konsekwencji wykrytej rozbieżności natychmiast zatrzymać proces produkcyjny, który postępuje z prędkością do 140 spadów na minutę. Naszym celem jest istotne zwiększenie bezpieczeństwa narzędzi oraz ograniczenie kosztów związanych z poważnymi awariami tłoczników, które na chwilę obecną pozostają narażone na szereg uszkodzeń związanych z mikro przesunięciami oraz fizycznym kontaktem z materiałem pozostającym po obróbce mechanicznej. Obecnie prototyp systemu został zainstalowany na jednej prasie, a dwa narzędzia produkcyjne wyposażyliśmy w zespół czujników. Jeżeli wdrożenie zakończy się pozytywnie, planujemy w 2019 roku dodatkowo wyposażyć 5 pras w system do monitoringu narzędzi oraz uzbroić grupę narzędzi kluczowych dla nas i dla naszych klientów.
