TŁOCZENIE I WYKRAWANIE

Tłoczenie (wykrawanie stamping) to nasza podstawowa usługa i jednocześnie nasza kluczowa kompetencja, którą się zajmujemy. To właśnie ten moment, gdy zaprojektowany detal nabiera realnego kształtu. Dlaczego warto właśnie nam powierzyć to odpowiedzialne zadanie? Oto  powody:

1) NARZĘDZIOWNIA

Nasi konstruktorzy zaprojektują narzędzia, z których będziemy mogli powielać w milionach ilościach nawet najbardziej finezyjne komponenty zaprojektowane przez naszych klientów. Zachowując stabilność procesu oraz bardzo restrykcyjne wymogi odnośnie założonych tolerancji rysunkowych

2) WSPARCIE TECHNICZNE

Nasi technolodzy opracują dokumentacje zgodnie z najwyższymi standardami panującymi na rynku, przygotujemy zawansowany plan jakości dla detalu (APQP), niezbędną dokumentacje do zatwierdzenia PPAP, wypełnimy IMD’s, wykonujemy wszystkie raport pomiarowe przez doświadczonych i wykwalifikowanych  metrologów, badamy zdolności procesu, analizujemy zagrożenia FMEA, doradzimy w kwestii doborów najbardziej właściwych materiałów do obróbki plastycznej, zaangażujemy się we wczesnej fazie projektu aby wspólnie z naszym klientem szukać najbardziej racjonalnych cenowo rozwiązań bez konieczności szukania kompromisów w obszarze jakości. Nad całym tym procesem sprawują nadzór nasi szefowie projektów. Reprezentanci naszego klienta w Mikrostyku.

3) STAN TECHNIKI

Dbamy o to, by nasz szeroki park maszynowy był nieustanie modernizowany. W efekcie dysponujemy sprzętem pozwalającym na wytworzenie produktów o grubości od 0,1 do 6 mm i szerokości do 1000 mm. Produkowane przez nas detale osiągają długość maksymalną nawet 5000 mm.

Możemy pochwalić się sprzętem, który pozwala nam realizować nawet najbardziej skomplikowane i zaawansowane technicznie zlecenia naszych klientów, wśród których są wiodące firmy z branży samochodowej, elektronicznej, telekomunikacyjnej i wielu innych.

Nasz park maszynowy to między innymi:

• prasy automatyczne szybkobieżne (o wydajności do 400 spadów na minutę), mimośrodowe, korbowe i dwukorbowe, hydrauliczne, krawędziowe, charakteryzujące się naciskiem od 2,5 do 500 ton
• 18 linii do tłoczenia i wykrawania w cyklu automatycznym (pozwalające na montaż narzędzi na stole o maks. wymiarach 3100 x 2100 mm)
• prasy krawędziowe o długości gięcia do 3000 mm
• wykrawarki rewolwerowe (o powierzchni wykrawania 1000 x 2500 mm, a w repozycji nawet 5000 mm)
• plotery frezujące
• piły do cięcia profili aluminiowych
• gwinciarki
• wiertarki
• zgrzewarki
• urządzenia montażowo–kontrolne

Obróbka i tłoczenie brązu, stali, aluminium czy mosiądzu nie jest dla nas wyzwaniem.

4) ZORIENTOWANIE NA NAJWYŻSZĄ JAKOŚĆ

Kładziemy wyjątkowy nacisk na jakość produkcji i to na każdym z jej etapów. Zatrudniamy wykwalifikowanych inspektorów jakości, którzy wchodzą w skład zespołu biorącego udział w procesie zatwierdzania części do produkcji seryjnej PPAP. Zgodność funkcjonowania w Mikrostyku systemów zarządzania jakością potwierdzają uzyskane przez nas certyfikaty: ISO 9001:2008 oraz IATF 16949Bardzo dobrze wyposażone laboratorium pomiarowe pomaga nam nieustannie utrzymywać niezwykle wysoki poziom jakości wytwarzanych produktów. W skład wyposażenia laboratorium wchodzą następujące maszyny pomiarowe:

• Maszyna współrzędnościowa ZEISS Contura G2
• Maszyna współrzędnościowa Axiom Aberlink Too
• Projektor pomiarowy MITUTOYO
• Twardościomierz Rockwell’a
• Mikroskop uniwersalny CARL ZEISS JENA
• Czujnik optyczny projekcyjny CARL ZEISS JENA
• Projektor Pomiarowy R-14
• Renishaw Uniwersalny sprawdzian produkcyjny Equator

10 powodów, dla których warto się z nami skontaktować:

• 25 lat doświadczenia w stampingu
• Własna narzędziownia
• Doświadczony personel
• Dobrze wyposażony park maszynowy
• Konkurencyjne ceny
• Tłoczenie, zgrzewanie, spawanie, krępowanie
• Własna galwanizernia
• Automatyzacja linii produkcyjnych
• 100% polskiego kapitału
• System jakości IATF 16949:2016 oraz ISO 9001:2015

Profesjonalne wykrawanie, tłoczenie i obróbka metali. Materiały z jakimi pracujemy: stal, aluminium, brąz, mosiądz i różne stopy.