Metallstämpling
Metallstämpling kräver särskild precision, noggrannhet och steg-för-steg-utförande. Endast detta tillvägagångssätt garanterar en tillfredsställande kvalitet på stämplade, stansade eller bockade komponenter.

Konstruktion av ett verktyg för metallstämpling
Slutförandet av den första etappen av dokumentationen är grönt ljus för verktygskonstruktörernas arbete. Nu kan de börja bygga ett verktyg som, efter att ha monterats i pressen och matats med en metallremsa, kommer att stämpla den önskade komponenten.
Byggande av stämplingsverktyg/die för metallstämpling
Mikrostyk har sin egen verktygsverkstad där varje steg i verktygsutvecklingen genomförs. Mångårig erfarenhet och hundratals genomförda projekt gör att vi kan erbjuda en komplett service: från beställning av material från leverantörer - stämplar, gasfjädrar - till skärning av matriser i vår CNC-avdelning, härdning (som vi ibland gör i samarbete) och slutlig montering av verktyget.
Testning av verktyg och prototypproduktion
En viktig test av verktygets kvalitet är dess första provanvändning, vilket ger möjlighet till verifiering och införande av ändringar. Detta är ett element som påverkar produktionsstarten (metallstämpling, liksom bockning, stansning och skärning) och slutproduktens kvalitet – prototyper av metalldelar som skapas på detta sätt skickas till kunden för utvärdering. Efter ytterligare förslag och jämförelser kan nödvändiga ändringar göras. Först efter den nämnda provanvändningen godkänns projektet – det är avgörande att produkten är 100 % i överensstämmelse med ritningarna och att dimensionstoleranserna är fullt respekterade. Men om produkten är funktionell trots avvikelser från den tekniska ritningen kan kunden ibland ändra dokumentationen i detta skede.
Serietillverkning av metalldelar
Godkännandet av de provtillverkade komponenterna med det nya verktyget öppnar processen för serietillverkning. I det första steget skapar teknikavdelningen instruktioner för operatören och inställningarna. Verktyget monteras i pressen och metallstämplingen börjar. Komponenten genomgår ofta ytterligare processer – bockning, galvanisk behandling (nickelplätering, avfettning, gradning), vakuumtvätt, montering av muttrar/nitar/gummidelar/bussningar, krympning, målning och många andra.
