Nous nous spécialisons dans l'emboutissage de métaux. Nous fabriquons des composants métalliques à grande échelle. Nous maintenons la stabilité du processus et des exigences très restrictives concernant les tolérances de dessin supposées.
Notre offre comprend également la fabrication d'outils, l'automatisation de la production ainsi que des services de galvanoplastie.
Les matiéres
Nous emboutissons selon les spécifications du client et à partir de tout type de métal: acier, aluminium, laiton, cuivre.
Atelier d'outillage
Nous fabriquons des outils de haute precision et des outils d'emboutissage progressif.
Haute qualité
Nous développons la documentation conformément aux normes les plus élevées, préparerons l'APQ, PPAP et IMDS.
Emboutissage de métal
Notre parc de machines comprend, entre autres des presses automatiques, à excentrique, à manivelle et à double manivelle, hydrauliques, à bord, caractérisées par une pression de 2,5 à 500 tonnes.
de 0,1 à 6 mm
Épaisseur des composants fabriqués
1000 mm
Largeur des composants fabriqués
5000 mm
Longueur des composants fabriqués
Notre parc de machines:
- 18 lignes pour le emboutissage et le poinçonnage en cycle automatique (permettant l'installation des outils sur une table de dimensions maximales de 3100 x 2100 mm)
- presses plieuses avec des longueurs de pliage allant jusqu'à 3000 mm
- poinçonneuses à tourelle (avec une zone de poinçonnage de 1000 x 2500 mm et jusqu'à 5000 mm en repositionnement)
- laser
- traceurs de fraisage
- scies pour la découpe de profilés en aluminium
- machines à tarauder
- équipements d'assemblage et d'inspection
Vaste département de la salle d'outils
La fabrication d'outils est l'une de nos principales compétences.
Notre salle d'outils est entièrement équipée de machines CNC spécialisées, de coupe-fils et de platines, de fraiseuses, de tours et de rectifieuses de très haute précision.
Nous fabriquons des outils de haute précision, des outils à module unique aux outils d'emboutissage progressif, dont les dimensions peuvent atteindre 3 mètres et le poids de 8 tonnes.
Tous les processus sont supervisés par des ingénieurs ayant de nombreuses années d'expérience, ainsi que par des technologues et des chefs de projet qualifiés.
Innovation
Nous introduisons un processus innovant utilisant un système de dispositifs de sécurité supplémentaires, sous la forme de capteurs d'inclinaison. Ce système permettra que la presse s'arrête automatiquement lorsqu'un objet indésirable est dans la zone de travail et présent un risque potentiel d'endommagement de l'outil .
Nous éliminons systématiquement la documentation papier sur la production. C'est pourquoi nous équipons tous les postes de travail avec l'écran tactiles équipé de lecteurs de codes-barres. Toutes les instructions, plans de contrôle, schémas fonctionnels sont affichés sur les moniteurs.
Nos presses sont equipee avec des redresseurs auto-ajustables - dans notre département d’automatisation MADevice, nous construisons des redresseurs équipées d'un système de mesure de la planéité de la bande métallique en sortie de redresseur et d'une station de vérification rapide de la planéité du produit réalisé immédiatement au poste de travail.